通过对电压、电流和功率的准确控制,从而实现控温要求。并且通过数字控制算法,优化了电能使用效率对节省电能起了重要作用。机箱主体采用优质的铝合金型材,具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点,广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业。
智能温度控制系统工作原理:
无级调温型
采用智能PID,PID是一种集比例、微分、积分控制于一体的控制方式,正确设定PID控制器参数后能有效减少起始时的超调量,使工作点很快稳定下来,PID控制常用于控制精度要求高的场合。它通常用可控硅或固态继电器作为执行元件。江苏达热公司技术主推调功控制,控制精度高。
(1)移相调压型单元
主回路为空气开关与可控硅模块,测量回路为智能温控仪配温度传感器
控制原理:
温控仪根据加热设备介质出口温度调节信号---移相脉冲信号----可控硅
输出电压平稳,调节温度平稳精确。
(2)占空比无级调功型
控制原理:
主回路为空气开关与可控硅模块,二次回路为智能温控仪及周波控制器配温度传感器,周波控制器可与温控仪表、双向晶闸管(TRIAC)或反并联晶闸管(SCR)组成PID调节,自动、手动控温系统。定周期或变周期改变输出周波数,连续调节输出功率,精度高,温度波动小。各型号周波控制器均可触发双向晶闸管或反并联晶闸管,对晶闸管触发电流及电流、电压上升率无需挑选。正弦波过零触发,晶闸管输出完整的正弦波,其辐射干扰、传导干扰及负载电流的瞬态浪涌也小。触发电路在正弦波过零时发出一连串的脉冲列,触发小晶闸管,小晶闸管对大电流(5-3000A)晶闸管强触发,快速开通,晶闸管不易损坏。晶闸管运行时无噪音,寿命长,功率因数高(CoSφ=1),有利于节约电能。脉冲变压器将触发电路与电网隔离。三相电路各自单独同步,光电耦合器隔离电网。对晶闸管过载具有快速保护功能 多种控制信号输入。
适用电加热设备
3、(有级)多级型调温单元
主电路采用空气开关与大功率可控硅(或交流接触器),二次回路及测量回路为PLC、智能温度控制仪表配温度传感器
控制原理:
温度仪表——A/D转换模块——PLC(可编程控制器)
采用多级控制技术即把电加热器分成N组,其中一组功率可调,根据介质出口温度,经运算后,控制系统自动控制N组加热器每组的通断及调功组加热器的功率,达到无级调功的目的,另外,一组通断之后另一组延时3-5秒通断,不管是起动、停止时加热器每次的通断功率仅为总功率的1/N,对电网的影响很小,使系统控制保持在稳定状态,出口温度控制在±2℃,从而保证该装置稳定运行。
当起始温度测量值很低时投入更多的加热组进行加热,加热器进行正常升温工作。
当电加热器实际温度接近设定值时,PLC控制程序停止已投入的部分组的加热,达到设定值,加热器处于恒温状态。